Металлы
Производство опор освещения
Для оживления улиц и общественных мест в ночное время суток используется наружное освещение, без которого..
далее
Нержавеющий квадрат в строительной сфере
Сегодня практически каждый строительный процесс осуществляется при помощи нержавеющего квадрата, который..
далее
Наивыгоднейшая регулировка
Так как общих методов испытания машин нет, то в каждом отдельном случае нужно учитывать специфику работы..
далее
Влияние структуры и механических свойств металлов на трение и износ
До величины Нв -450 кг/мм2 показания приборов Виккерса и Бринеля совпадают. При испытании более твердых..
далее
Высокая износостойкость стали
Металлы, обладающие высоким сродством
Коэффициент трения
Алюминиевые сплавы
Сплавы, содержащие медь
Смазывающее действие графита
Измерения в процессе исследования

Испытание на трение

20.08.2013
Хотя испытание на трение производилось со смазкой, при которой пластические деформации не могли быть значительными, величина удельного давления оказала существенное и характерное влияние на каждый из металлов.

Глубина пластической деформации оловянистой бронзы вначале растет медленно: до удельного давления оловянистая и алюминиевая бронзы деформируются почти одинаково. При увеличении удельного давления выше 100 кг/см2 глубина пластических деформаций оловянистой бронзы продолжает расти весьма резко.

У алюминиевой бронзы глубина пластической деформации при удельных давлениях выше 100 кг см несколько снижается.
Пластические деформации чугуна при удельных давлениях от 12 до 75 кгсмг остаются постоянными и не зависят от удельного давления.
Различное поведение сплавов в этих условиях можно объяснить тем, что образцы алюминиевой бронзы при испытаниях на износ уменьшались в весе больше, чем образцы оловянистой бронзы, особенно при высоких удельных давлениях. Причина повышенного разрушения и износа заключалась не в различной пластичности обеих бронз. Вероятно, нарушение смазочной пленки между образцами из алюминиевой бронзы и стальными из Ст. 5 было сильней. Это обстоятельство, возможно, связано с неравномерной деформацией кристаллов на поверхности трения.

При разрыве гладких, хорошо обработанных образцов из алюминиевой бронзы в местах пластических деформаций гладкая поверхность принимала бугристый характер, который по мере роста деформации усиливался. Бугристый характер поверхности образцов при пластической деформации алюминиевой бронзы связан с дендритным строением ее структуры и анизотропией ее кристаллитов.

Добавить свой комментарий